輕烴又稱為天然氣凝液(NGL),在組成上覆蓋C2~C6+,含有凝析油組分(C3~C5)。輕烴回收裝置是指天然氣中比甲烷或乙烷更重的組分以液態(tài)形式回收的過程。其目的一方面是為了控制天然氣的烴露點以達到商品氣質(zhì)量指標,避免氣液兩相流動;另一方面,回收的液烴有很大的經(jīng)濟價值,可直接用作燃料或進一步分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物(液化氣)、輕油等,也可用作化工原料。若將氣體回注地層以保持儲層壓力,提高油采收率,也需要盡可能地脫除C2+。
1、采用工藝過程模擬軟件ASPEN進行工況模擬運算,得出*化的運行參數(shù)。
2、系統(tǒng)能耗低,效率高。根據(jù)不同的組份計算出合理制冷量,*的液化壓力及溫度。
3、系統(tǒng)安全性高,工藝流程更完備。目前的絕大部分系統(tǒng)的低溫液相均沒有進行脫乙烷處理,以致于當?shù)蜏匾合嚯S著環(huán)境溫度上升后,混烴儲罐壓力上升,存在安全隱患。
4、采用*自動化控制系統(tǒng),可實現(xiàn)機組無人值守。
發(fā)展輕烴回收技術的措施:
從國內(nèi)外輕烴回收技術的現(xiàn)狀可以看出,國內(nèi)輕烴回收技術還需進一步改進。 國內(nèi)天然氣資源豐富,發(fā)展輕烴回收技術具有重要的意義。為提高輕烴回收技術水平,建議采取以下措施;
1、消化吸收*技術,在有條件的地區(qū)建設較大規(guī)模的深冷回收C2液烴裝置,采用*工藝技術和設備,降低能耗,提高輕烴回收率;
2、為提高設計技術水平,組織國內(nèi)科研人員開發(fā)目前急需的主要工藝計算軟件,如填料塔水力學計算和多流冷箱計算軟件;
3、復疊式制冷、混合劑制冷等制冷工藝在國內(nèi)尚未得到應用,積極開展研究工作和開發(fā)工業(yè)試驗裝置,盡快改變輕烴回收裝置中制冷工藝單一的現(xiàn)狀;
4、輕烴回收中的關鍵設備壓縮機和透平膨脹機在國內(nèi)得到廣泛的應用,但與國外同類輕烴相比,其技術性能有待進一步提高和完善。建議有關生產(chǎn)廠家加大研制力度,有關部門門積極扶持,研制多型號、多品種的壓縮機組、膨脹機組,提高機組可靠性、整機輕烴質(zhì)量、以適應國內(nèi)不同規(guī)格回收裝置的需要。